導磁體在感應加熱熱處理中的應用

　　在上篇內錐孔、內孔及內齒圈高頻淬火設備一文中，提到內孔淬火所需導磁粉、導磁體，很多人可能會不解。著實公司20多年，不管是內孔淬火還是長內孔淬火在其全國都有其成熟工藝的常規高頻淬火設備產品，典型例子不勝枚舉，但導磁體在感應加熱熱處理中的應用如下：

　　關于感應加熱

　　感應加熱時利用電磁感應的方法使被加熱工件的內部產生電流即渦流，依靠這些渦流的能量達到加熱的目的。它主要用于金屬加工、熱處理、焊接和熔煉。

　　近些年，隨著感應加熱理論的不斷完善和感應加熱設備的不斷發展，感應加熱的應用領域和范圍也在不斷的擴大。目前，感應加熱技術已被廣泛地應用在機械制造、冶金、國防、航空航天、汽車制造以及教學、科研等諸多領域，主要用于黑色及有色金屬材料的熔煉鑄造、透熱鍛造、熱處理、焊接、燒結等方面。

　　關于導磁體

　　導磁體亦稱磁場集中器，是由磁性材料制成的疊片或塊狀元件。根據感應加熱設備頻率的不同，可相應分為中頻導磁體和高頻導磁體兩大類。（備注：關于中頻導磁體、高頻導磁體以及導磁體的工作原理您可致電我公司技術人員：13676966912了解詳情！）

　　利用導磁體設計的感應器加熱以其加熱效率高、速度快，可控性好及易于實現機械化、自動化等優點，已在熔煉、鑄造、彎管、熱鍛、焊接和表面熱處理等行業得到廣泛的應用。是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。

　　導磁體在感應加熱中的應用

　　感應釬焊：導磁體在感應釬焊工藝中的應用效果十分顯著，可以將感應功率集中于所需區域，屏蔽其他位置的感應效應，從而提高感應系統的效率。

　　感應淬火：導磁體在感應淬火方面的應用范圍極廣。淬火感應器上加裝導磁體，利用導磁體的槽口效應，可調整電流在感應器上的流經部位，使更多功率施加到所需加熱的部位，減少工件畸變和氧化，提高生產率，起到聚能節電增效的作用，尤其是在內孔和平面加熱的感應器上使用，效果十分顯著。下圖圖一表示典型內孔表面高頻淬火用感應器、圖二表示典型平面高頻淬火用感應器。

　　在設計感應器時，對帶有孔、槽口、異性部位、平面的零件進行感應加熱時，必須在與淬火部位相對應的感應器有效圈上安裝導磁體，以獲得要求的硬化層。同時，對于U形感應器和博餅形感應器，導磁體的應用也極大地提高了工作效率。而對于圓形和橢圓形線圈，其局部靜態加熱的感應效應要比掃描工藝的感應效應顯著的多。U型感應器應用現場：

　　U型感應器應用現場

　　總結

　　感應加熱由于其加熱速度快、節能、生產效率高等優點，正被廣泛地應用于各個領域。進行感應加熱時，在感應器上鑲裝導磁體，能減少磁力線的逸散，集中能量精確加熱工件表面，大大提高了感應器的加熱效率。可加工導磁體的不斷發展，為感應加熱技術的發展創造了有利條件，并且它們的應用將繼續擴展到硅鋼片不能應用的領域，如釬焊、過盈配合、鍛造等。與國外相比，國內導磁體還存在著一些缺陷，如使用頻率適應性窄、種類少等，有待進一步研究開發。